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工业测量、识别、定位及引导解决方案
基于晶耐科高质量的软硬件整合能力,除工业AOI检测综合解决方案外,晶耐科还可为工业测量、识别、定位及引导等场景提供全栈的人工智能解决方案
玻璃盖板外观缺陷AOI检测解决方案
采用新视智科自主研发的多光源频闪控制、多角度人眼仿真、多光谱成像设计、多通道图像分析技术,实现对手机玻璃盖板的各类点状、线状外观缺陷的全自动智能化检测,解决玻璃盖板生产工艺中检测环节人工成本高、检测难度大、良品率不稳定等问题,有效提高产品品质和产能,帮助客户提高出货量,节约成本。
光源产品在外观缺陷检测中的应用
不同的外观缺陷有着不同的特征,要想达到一个好的检测效果,需要对各种光源的原理及应用熟稔于心。选择合适的光源才能更高效地面对不同缺陷的需求。
机器视觉中的缺陷检测都检什么?
生产过程中意外,人为产生的不良。而这些不良,会间接,或者直接影响产品的品质,或者影响终端客户的使用。
研发快讯!测厚仪产品研发重大突破!
杭州晶耐科光电技术有限公司(www.ZernikeOptics.com)多年来从事光电检测及测量仪器的生产、开发和销售,研发了拥有自主知识产权“磁钢厚度在线智能检测系统”,可以对厚度尺寸较小的产品进行高精度在线检测,解决了人工使用千分尺检测目视主观检测出现的漏检、错检以及效率低下等问题。设备利用高精度传感器、工业大数据分析每一批次的产品质量,并将结果反馈给加工中心,指导加工中心对加工工艺作出改善。
研发快讯!轴尺寸精密在线智能检测设备产品研发重大突破!
杭州晶耐科光电技术有限公司(www.ZernikeOptics.com)多年来从事机器视觉外观缺陷工业化流水线检测,研发了国内首套拥有自主知识产权“轴尺寸精密在线智能检测系统”,可以对轴不同直径处的外径、E型槽外径、不同轴径之间的定位尺寸、D型面外径、螺纹及倒角的结构等进行在线检测。解决了长期以来利用人工卡尺检测的不稳定、误检、漏检及工作效率低的弊端。设备利用物联网工业大数据促进产业发展,给每一根
机器视觉逐步崛起 工业机器人涨势迅猛
视觉检测设备的重要性,你知道吗
玻璃盖板外观缺陷检测难点以及检测设备国内外现状
晶圆缺陷检测方法 晶圆瑕疵解决方案
机器视觉图像预处理知识点解析!
机器视觉系统发展前景
为什么越来越多的企业开始重视产品视觉检测呢
汽车零配件缺陷检测系统方案
光谱共焦的干涉测量原理及厚度测量模式
产品视觉检测的发展现状是怎样的?
视觉检测技术是如何完成检测工作的?
导致视觉检测系统出现不稳定状况的原因是什么?
汽车配件尺寸外观检测设备对汽车制造业有哪些影响?
汽车漆面表面外观缺陷全自动检测系统及方法与流程
分时多场成像——国内外最新技术
分时多场成像:国内外最新技术,采用一个线扫相机,同时搭配多个方向光源,利用分时控制技术,实现单个相机的多场分时成像,具有降低硬件成本、减少成像布局空间、增加成像效率、降低图像处理难度、最大程度保证成像效果等优势。
工业视觉解决方案的应用包含哪些方面?
AI深度学习
AI深度学习是基于机器学习理论,通过分层学习过程,提取高级、复杂的抽象作为数据表示,深度学习方法比标准机器学习方法更快地产生结果。适用于视觉检测中的外观缺陷自动检测领域。
看机器视觉前世今生,畅想未来全新视界!
这个问题在百度百科上的标准答案有近300字,简直字数太多了有木有!其实用一句话就能总结下:机器视觉的本质就是为机器植入“眼睛”和“大脑”。
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